熱處理系統評審培訓

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課程大綱

第一部分：金屬學，熱處理基礎知識
——金屬材料的物理性能、化學性能、機械性能、工藝性能及影響
——金屬學基礎知識：常見晶格類型、鐵-碳合金狀態圖特性點、特性線及典型金相組織
——熱處理基礎知識（加熱和冷卻時的轉變曲線及其組織）
——熱處理工藝概述（整體熱處理、表面熱處理、化學熱處理、鋁的熱處理）
——熱處理性能指標（淬硬性、淬透性、回火穩定性、回火脆性、變形開裂、過熱過燒）

第二部分：CQI——9的技術要求
——兩種過程控制模型及其控制策略
——熱處理工藝過程開發及其參數選擇
——熱處理潛在失效模式及后果分析（PFMEA），按《FMEA》最新版本第四版講授。
——熱處理過程的控制及其控制計劃，按《APQP》最新版本第二版講授。
——ISO/TS16949的過程方法及其步驟
——熱處理的過程分析及其烏龜圖
——過程方法在熱處理系統評審中的應用

第三部分：CQI——9標準要求
——CQI-9熱處理系統評審的由來及發展，CQI-9第三版變更內容
——CQI-9熱處理系統評審的目標、審核員資格及記錄保存
——CQI-9熱處理系統評審的應用范圍及其評審程序
——特殊過程：熱處理系統評審表的內容及其評審技巧的詳細講授，
包括：管理職責和質量策劃——20個條款；
生產車間和物料處理職責——16個條款；
設備——21個條款。
——作業審核（20個條款）內容及其評審技巧的詳細講授
——八大類熱處理過程控制的具體要求（過程表A~H），包括過程設備和檢測設備、高溫測量儀器、過程監視頻率、過程檢測及最終檢測頻率及淬火劑和溶液檢測頻率等要求。
八大類熱處理過程表是：
1. 過程表A——鋼鐵熱處理：滲碳/碳氮共滲/復碳/調質（淬火和回火）/貝氏體等溫淬火/馬氏體分級淬火/回火/沉淀硬化-時效
2. 過程表B——鋼鐵熱處理：氣體滲氮/氮碳共滲（氣體或鹽浴）
3. 過程表C——鋁的熱處理
4. 過程表D——感應熱處理（鋼鐵）
5. 過程表E——退火、正火和去應力退火
6. 過程表F——真空滲碳
7. 過程表G——燒結硬化
8. 過程表H——離子滲氮