供應商全過程控制與管理

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第一講 供應商績效管理概述
一、采購供應工作流程
二、企業供應商管理的普遍癥結與對策
三、供應商績效管理概述
? 什么是供應商評估/選擇/考核/關系管理/開發
第二講 供應商的評估的流程
一、尋找供應源(Supply Sourcing)
? 尋找供應商的途徑有哪些？
? 資源搜尋戰略
二、供應商評估
? 如何對待評估結果
三、建立評估基本標準
? 我們的評估標準是否合理？
? 選擇供應商應考慮的六大條件和35個要素
四、供應商評估的意義
五、供應商績效評估體系建立
ü 案例：評估體系的建立
第三講 供應商的選擇
一、供應商選擇原則:
二、供應商選擇的步驟與方法
? 決定供應商供應能力的因素分析
? 采購供應過程風險應對策略
ü 案例分析
三、對單一供應商的選擇
? 其他部門指定供應商怎么辦？
? 客戶指定供應商怎么辦？
? 單一供應商的管理
? 如何應對單一甚至強勢而壟斷的供應商
ü 案例1-5
? 單一供應商應對策略12法
四、如何考慮價格與質量因素選擇供應商？
? 了解供應商定價的主要方法
? 性價比？怎么比？
第四講 對供應商績效考核與評定
一、對供應商績效考核
? 對供應商績效考核的量化管理
? 供應商績效考核的定量分析指標
? 供應商績效考核的定性分析與量化方法
二、供應商等級評定的目標與方法
? 案例
? 評定計算方法
? 評定計算的權重分配
? 評定后的行動
三、 如何對合格供方進行有效管理
? 確定合格供方管理的分工職責
? 原始統計資料的來源
? 考核的頻率
四、供應商績效指標體系建立與考核方法
ü 案例 考核工具的實操應用
–供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節
ü 案例 供應商等級評定系統的建立
第五講 供應商開發
一、什么是“供應商開發”？
? “供應商開發”的嚴格定義
二．供應商開發目標
三．供應商開發的方法
四. 新產品開發中如何避免采購措手不及？
ü 案例
第六講 供應商質量管理
2 供應商質量：管理與控制相結合
2 供應商產品質量問題、服務質量問題應該歸誰負責并解決？
一、對供應商質量管理的四個層次
? SQE應歸屬于哪個部門更合理？
? 對供應商實施質量制程保證的二種措施
? 案例 過程質量控制三步驟
? 案例 Buyer與SQE必備的能力
二、供應商質量管理的步驟與方法
三、對供應商產品及服務質量的控制
四、如何評估供應商質量
五、如何考核供應商質量
? 四大內容與12個細節
六、對質量問題抱怨的分析與處理
七、供應商產品質量改善與成本降低的應對策略
第七講 供應商關系管理
一、決定供應商關系的因素
二、買賣雙方力量對比影響關系決策
三、供需合同管理
案例 合同風險與招標陷阱防范
四、供應商關系的五種類型分析
? 避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質量管理部門怎么做？
五、供應商關系管理的價值
六、 庫存管理的途徑與方法
? 有效實施VMI的必備條件
? VMI合理嗎？我們怎么做？
第八講 控制與管理供應商
一、如何控制供應商
二、如何防止被供應商控制
ü 案例 如何避免供應商突然斷貨
三、跟單的重要性(被動的供應商管理)
? 跟單方式—-
四、優化供應商結構
? 控制采購的總擁有成本
? 供應商資源整合的策略
ü 案例
五、為全面的供應鏈管理作準備
ü 案例分享 戰略合作，從不良品改善開始