物流企業精益化管理培訓

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【課程大綱】
第一講：精益管理產生的必然性與偶然性
一、為什么要進行精益物流管理？
二、精益物流產生的歷史背景
三、精益物流的內涵
四、精益物流的目標
五、精益物流的框架
六、精益物流的實現模型
七、精益物流的切入方式
八、豐田公司在實現精益的過程中都做了些什么？
九、思維練習：精益思想與精益方式的區別與聯系
十、為什么說精益管理的要求多數同我們的習慣是不一樣的？
第二講：精益管理的戰略與目標
一、精益戰略與文化——跨越危機七大精益戰略思考
二、精益目標—“七個零”浪費目標
三、價值流革新——壓縮80％工作周期的精益方法
四、精益化管理的特征
1、精益化管理四大特征之一：精
2、精益化管理四大特征之二：準
3、精益化管理四大特征之三：細
4、精益化管理四大特征之四：嚴
五、精益的五項基本原則
1、根據客戶的需求定義價值
2、識別價值流并據此安排經營活動
3、讓產品在增值過程中流動
4、讓用戶拉動價值流
5、永遠追求盡善盡美
案例分享：某物流公司實施精益化管理案例分享
第三講：物流倉儲現場精益化管理
一、物流倉儲規劃與庫存控制
1.倉庫與庫存管理的基礎
2.倉儲管理存在的問題和面臨的挑戰
3.倉庫管理的組織地位與職能
4.倉庫現場管理規范
5.倉庫規劃的原則
2?倉庫規劃實務說明
?貨位合理規劃與編號的方法
6.現代物流的應用
34?供應鏈物流多邊共贏
?物流配資源計劃表
7.倉庫管理戰略
8.多邊共贏的制造型企業物流模式
9.如何進行供應鏈庫存的盤點
?盤點的涵義、目的及原因
?盤點的方法和流程
二、物流配送規劃與管理
1.配送的概念
2.配送的類型
3.配送的要素與一般流程
?配送的要素
?配送的一般流程
4.配送管理
5.配送中心管理
6.物流包裝管理
三、現場標識與目視化管理
1.工作場所目視管理構成要件
?現場工作可視板
?料架標識
?工位標識板
?工位器具的固定位置
?物料的準備籌措
?地面標識
?工作崗位的裝備配置
?計劃作業板
2.目視管理的應用要領
?管理標識
?透明化
?視覺化
?圖表化
?目視化管理圖片展示
3.如何推進目視化管理
?目視化管理的實施要點
?目視化管理的推行步驟
?目視化管理實用工具
?目視化管理的評價與持續方法
第四講：物流環節精益化管理
一、物流環節精益化管理及成本控制
1.車輛運營費用
2.日常開銷
3.設備設施費用
4.人力費用
5.其他費用
二、某物流公司物流環節精益化管理案例
1.油耗考核
?車輛油耗考核標準
?獎罰標準
2.崗位流程（以BP調度員工作為例）
3.成本控制
?成本控制架構
?維修成本控制
4.輪胎管理流程
5.駕駛員績效考核和工資分配方案
6.管理人員和駕駛員的精益化管理