倉儲管理再規劃及最新管理技術

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【課程大綱】
第一部分、管理認知篇——新時代倉庫物料管理人員對標準化倉庫管理方式的認知
一、新時代企業標準化在企業管理中的地位和作用
1、新時代企業倉庫的管理的基本職能是標準化管理
2、新時代企業管理的基本管理手段是標準法制手段
3、新時代代企業管理的基本管理方法是標準化方法
二、企業倉庫標準化的特性和要求
1、企業標準化的基本概念
2、企業標準化體系的涵義
3、企業標準化體系及其特性
三、企業標準化人才的要求
1、企業標準化人才的素質要求
2、企業標準化人才的培訓和教育
3、企業標準化人才的業績考核
第二部分、基本要求篇——物料倉儲人員應具備的標準職業化的素養和服務要求
一、優秀物料倉庫人員應具備的職業素養
1、工作中不找任何借口，勇于承擔責任
2、積極服從管理和執行是行動的第一步
3、企業需要的是敬業精神和對公司的忠誠
4、工作中保持陽光心態
5、環抱一顆忠誠和感恩的心
6、自動自發的工作
7、案例分析：聯合利華的博士VS鄉鎮企業生產線的小工的故事。
8、現場思考：如何培養員工形成自動自發的意識？
二、物流倉庫人員的職責、服務意識和日常禮儀
1、對工作的認真細心——現場演練：游戲——考考你
2、原則性強并學會與別人溝通；
3、做事積極主動；
4、充分自信、辦事果斷：
5、具備豐富的聯想力
6、善于滿足客戶的要求搞好和客戶的關系
7、案例分析：如何對客戶有禮有節？
8、現場演練：日常禮儀和電話溝通技巧
第三部分、管理手段篇——由傳統物料倉儲管理向現代標準化倉庫管理轉化
一、傳統企業內部環境給物料倉庫業帶來的挑戰
1、流程不夠合理和操作不夠規范；
2、跨部門協調和溝通不夠，信息傳遞慢；
3、物流、PMC、品保、工程溝通不充分，物料質量問題不能得到迅速處理，影響生產；
4、沒有成熟或有理論基礎的物料相關計算和控制方法；
5、缺乏有效統一的物料倉庫評估體系。
二、現代倉庫物料系統之間的關系
1、認知現代物流的內涵
2、現代物流是企業利潤的源泉
三、倉儲、物流與跨部門之間的合作
1、物流、生產、銷售、技術等部門之間的良好協作
2、案例分析：某公司高效的生產與物流控制體系
3、企業同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系
4、供應鏈網鏈結構示意圖
5、現場探討：跨部門協作不良的原因及其帶來的后果
四、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
1、供應鏈環境下物流的發展對物料倉儲管理的要求
2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
3、如何將傳統倉儲功能向物流配送管理功能轉化
五、物流倉儲管理的目標
1、物流管理的目標——質量、成本和交期
2、物流管理目標的優化
六、倉庫是不是很重要
1、認知：傳統倉庫和現代倉庫的功能差異
2、精益SCM下對庫存的重新認識
七、SCM下庫存管理—供應商管理庫存（VMI）
1、如何實施VMI的管理？
2、實施VMI的步驟
3、案例：豐田汽車推行JIT革了倉庫的命
4、案例：韓國汽車配件摩比斯公司的的物料管理模式
八、傳統倉儲管理向現代物流現場管理轉變
九、現代標準化的倉儲管理流程
第四部分、倉庫信息系統規劃篇——倉儲信息管理與庫存控制標準化
一、物料編號
1.物料進行編號應遵循的原則
2.?物料進行編號的方法
二、再訂點的有效管理
1、什么是ROP
2、訂購點決定因素和如何計算
3、現場練習：如何計劃ROP
三、材料用量清表BOM的作用
1、現場練習：以一張桌子為例進行分析
四、物料需求計劃（MRP）系統認知
五、庫存量的計算
1、安全庫存/下限/上限公式和計算
2、現場練習：如何對倉庫的安全在存/上下限量進行分析和計算
六、ABC分類法
1、ABC分類法的原則
2、ABC三類物品的管理方法
3、案例分析：廣州本田配件公司運用ABC分類法降低物料成本
七、物料管理系統
1、物料管理精髓就是實現3個“不”
2、物料管理的職能就是追求5個“R”
3、物料管理三大系統結構
4、物料控制的運作程序圖
第五部分、物料倉庫規劃——物料入庫作業管理標準化操作
一、物料接運與驗收
1、企業在驗收環節暴露出的問題
2、確保物料快速驗收的舉措
3、物料驗收入方法介紹
4、計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
5、案例：長度貨物驗收操作方法
6、案例：計重原材料驗收的三種操作方法
7、物料驗收差錯的預防與責任追溯
8、驗收記錄及為索賠提供可靠依據
二、入庫帳務處理
1、記帳的規則
2、貨物卡設置
3、管理信息系統操作
三、管理信息系統條型碼操作
第六部分、倉庫區域布局篇——倉儲區域再規劃與科學的物料存儲管理
一、倉位規劃與管理
1、原物料儲位區
2、儲位區規劃之原則
3、儲位區的環境區分
4、儲位區的標示
5、料架的設置
6、案例：貨區的平面及空間布置形式
7、物品堆碼的6項基本要求
8、案例：七種常見堆碼方式
二、倉庫7S與目視管理
1、7S關聯圖
2、目視管理在倉庫的實際應用
三、四類物料標志與物料標識
四、物料的儲存、防護
1、物料儲存的六條原則
2.物料變質與防護
3.物料的五種防護方法
4、物料的有效期管理
五、危險化學品管理
1、什么是危險化學品
2、危險品儲存八注意
3、危險化學品管理要點
六、物料的賬務管理
1、案例：物料進銷存報表范例
2、討論：物料賬務管理應注意
3、討論：倉庫如何做到快捷發料？如何做到賬、物、卡數量一致？如何做到對生產車間物料的管控？
七、盤點和呆料的管理
1、庫存盤點的目的和方法
2、倉庫物料盤點方法
3、在線物料盤點方法
4、庫存盈虧的原因、預防與處理
5、討論：如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全。
6、倉庫帳外料、呆料的原則分析及處理方法
第七部分、物料出庫規劃篇——物料出庫/出貨作業管理標準化手段
一、出庫規范操作的要求
二、出庫操作的程序
三、退料與補料的規范操作
1、補料處理和退料處理
2、報廢、補料、盤盈和盤虧業務處理
四、非正常領料之處理
1、借料產生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法
五、物料出庫供應的控制
第八部分、物料配送一體化篇——實現倉儲、配送物料一體化管理手段
一、倉儲與生產現場物料一體化管理
1、倉儲與生產現場物料管理一體化的要點
2、倉儲與生產現場物料一體化管理意義
3、物料配送手段
二、高效物料倉儲配送要解決的問題
1、如何打破部門界限， 實現物料一體化
2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
5、排序生產與同步化物料配送
6、JIT物料的處理問題
三、揀貨作業管理
1、三種方法介紹
四、物料配送的具體運作
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
3、電子標簽看板配送運作
4、條形碼拉動物料配送運作
五、成品配送流程
1、訂單處理
2、分揀與備貨作業
3、裝車作業
第九部分、績效評估篇——如何提高物料倉庫管理效率之績效管理及效果呈現
一、物料倉庫管理系統
1、管理精髓就是實現3個不
2、管理的職能就是追求5個R
3、管理三大系統結構
4、控制的運作程序圖
二、物料倉庫鏈績效管理的管理
1、績效測評體系設計
2、KPI體系設計
3、績效評價特點及原則
4、建立績效評價指標體系的方法
5、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6、績效改進策略
7、績效改進的方法
8、績效改進系列工具
三、企業物料倉庫KPI分析
1、物料成本下降率
2、低周轉及呆滯物料比例
3、缺貨率
4、無誤交貨率
5、交貨及時率
6、物流周轉率。。。。。。
四、案例分析——對倉儲物料過程的績效評審要點
五、綜合成果呈現
1、分組設計公司立體化物料倉庫管理體系
2、如何實現制造業物料倉庫的三大主要目標——你的對策是什么？方法和工具有哪些？
3、企業降低物料倉庫成本的基本思路是什么？物流成本控制的基本策略有哪些？提高產品配送效率的方法有哪些？