卷煙廠現代精益物流管理培訓

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【課程內容】
第一部分、煙草行業精益物流的思想概述（精益管理思想——一般性介紹）
一、內、外部環境給煙草工廠精益物流管理帶來的挑戰
1、國家宏觀經濟環境下對煙草企業物流的發展新要求
2、當前卷煙廠精益物流管理普遍面臨的幾大問題
3、如何將傳統物流倉儲管理功能向精益物流管理功能轉化
二、新時代精益物流倉儲管理在煙草企業管理中的地位和作用
三、未來煙草行業精益物流管理核心要求
（一）煙草行業精益物流的特征
1、精益物流管理的主要特征
2、精益物流管理的目標
3、精益物流服務要求及其戰略
7、新時代物流業的發展狀況
（二）新時代煙草行業精益物流戰略管理的核心工作
1、智能、物聯網系統的構筑
2、需求與供應聯攜管理
3、計劃與預測管理和定單執行管理
4、立體化物流與配送網絡等
四、案例分析：
1、北京中煙信息集團對新時代精益標準化的物流管理新手段
2、云南昆明卷煙廠精益立體化物流倉庫管理模式
第二部分、卷煙廠精益物流管理系統優化與管理效能的提升手段（重點講解分析）
一、對卷煙廠精益物流管理人員的要求——人員能力改進（一般介紹）
1、高效精益物流管理的基本要求——業務模式與運作流程
2、物流管理人員角色定位
◇物流人員的素質與技能要求
◇職責、工作職能與工作目標
◇業績考核管理
3、物流人員的任務與使命
4、業務協作與溝通能力
二、對卷煙廠精益物流管理的規劃和要解決的問題（課程重點：核心部分：規劃與庫容設計）
1、卷煙廠精益倉庫合理布局怎么做？——標準是什么？提高利用率？
2、倉位的合理性規劃
3、對于倉庫空間大小需要考慮的內容
4、倉庫空間的計算
5、案例分析——庫容的空間如何計算？
6、倉庫布局遵循的總原則
7、倉位規劃與管理
8、倉庫6S與目視管理——看板管理、目視化可視化管理？
9、貨物標志與貨物標識
10、貨物的儲存、防護規劃管理
11、實現倉庫貨物的“帳、卡、物一致”
10、呆廢料的管理與防治
11、案例分析——廣州卷煙廠立體化物流規劃布局圖分析
12、現場討論并解決問題：
問題1：倉庫的貨物成百上千種，如何做到快捷發貨？如何做到賬、物、卡數量一致？如何做到對貨物有效的管控，減少浪費？
問題2：我們有哪些方法,可以無須花費太多,不改變倉庫空間而達到預期效果，充分利用空間？
第三部分、卷煙廠精益物流管理過程優化及效能提升、配套方案制定與改進的方案（課程重點：核心部分——搬運用工和搬運質量和效率、物流運作配套方案）
一、精益物流集裝化技術及裝卸搬運用工管理新方法
1、物流集裝化及其類型
2、為什么要集裝箱
3、物流集裝單元化的基本原則——降低成本
4、如何進行搬運、裝卸，優缺點是什么
5、如何提高搬運、裝卸的效率
6、合理搬運、裝卸的要素和措施施——四個措施
7、考核搬運、裝卸質量主要指標——如何優化和考核
8、案例分析：
（1）紅河卷煙廠物流管理——搬運裝卸用工的最佳實踐
（2）案例的延伸——AGV裝運技術的高效運用
二、物流貨物接收管理優化與防錯新手段
1、貨物接收管理規范標準
◇接收到貨信息
◇識別貨物、包裝標記，入庫業務操作規范
◇部門的溝通，杜絕驗收中的漏洞
◇貨物的準時、準數、準量等精準性問題管理
◇貨物品質管理、追溯管理的依據
2、貨物的接運與交接
◇貨物接運與交接操作規范
◇貨運交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、貨物驗收入庫控制
◇貨物預收、驗收的依據，單證、票據、驗收方法、操作規定
◇貨物驗收差錯的預防、責任追溯與索賠程序
4、入庫管理
◇倉儲貨卡標識的設置方法
◇目視化管理技術，進行貨物的標識
5、案例分析——廣州卷煙廠貨物入庫管理精益標準化作業
三、貨物的出庫管理優化與防錯新手段
1、出庫規范操作
◇出庫流程、條件、手續
◇貨物配發方式下的出庫管理
◇出庫差錯預防
2、退貨與補貨的規范操作
◇補貨處理
◇退貨處理
◇產生的原因及其帶來的問題，杜絕的方法
3、案例分析——畢節卷煙廠貨物出庫作業要求標準化
四、對貨物進行盤點管理優化及防護管理優化
1、貨物的盤點管理優化
◇盤點的目的和類型
◇貨物核銷技術，存儲差數的原因、預防與處理
◇倉庫進行動態盤點的方法
2、貨物保護管理
◇倉儲環境管理
◇引起貨物質量變化的原因
◇溫濕度原理與控制
◇防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
五、物流安全管理與設備的管理（一般介紹）
1、倉儲安全作業
◇貨物作業安全管理
◇預防事故，災害管理方案與應急措施
◇貨物的儲存、保管、操作、防護中的異常處置
2、庫房防火與滅火
◇消防演習，逃生訓練
◇保證倉儲安全的器具、設備和設施管理
3、庫房設備技術與管理
六、物流信息化數據化的支撐與管理
（一）物流信息化工具的運用
1、貨架/揀選/分揀系統/ERP/自動識別/通信呈現技術——共享相關信息
2、物流管理信息系統—-WMS—實時在線中心（核心系統）
3、條形碼技術—-條碼與掃描儀BC/POS
4、電子標簽輔助揀選系統
5、RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽
6、車輛調度(跟蹤)系統GPRS
7、配送系統DMS
8、財務會計系統SMS
9、合成語音系統—更多地解放出雙手勞動
10、OMS訂單管理系統
11、TMS運輸管理系統
（三）物流信息化數據化的平臺的建立——模式
1、物流管理信息系統（ＬＭＩＳ）
2、物流管理信息系統分類
3、物流環節管理信息系統
4、供應鏈物流管理信息系統
5、公共物流信息平臺
6、案例分析——如果公司沒有新時代信息設備，我們怎么把工作做好
第四部分、卷煙廠精益物流輔料計劃科學編制與庫存管理策略及效能提升、配套方案與改進措施（重點內容）
一、庫存控制的關鍵問題
1、何時補充庫存(訂貨點問題)
2、應該補充多少庫存（訂貨量問題）
3、應維持多少庫存量（庫存基準問題）
4、改善前置期控制狀況——改變MTS（ Make To Stock）為拉動生產Make To Order(訂貨頻率問題)
二、精益物流輔料計劃科學編制
（一）供給和需求變量分析
1、產生庫存的主要源頭在哪里
2、案例分析：如何應對需求頻繁變化
3、案例分析：如何控制供應鏈下游庫存水平
4、供應商延遲交貨，我怎么做計劃
5、供應商管理的方法與技巧
（二）輔料計劃科學編制
1、編制的原則
2、科學編制的依據
3、技巧是什么
4、如何保證供銷的平衡
三、庫存成本分析
1、缺貨產生的最大成本是什么
2、企業庫存量的控制
（1）安全庫存的實用計算方法
（2）安全庫存的細分與計算技巧
（3）案例：供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法
四、精益倉庫物流新技術
1、高效倉庫管理評價
（1）A、B、C分類法的區別與應用
（2）倉庫出入系統管理及注意要點
（3）庫存帳務處理系統
五、庫存成本分析(對企業整體管理而言)
1、購人成本(Purchase cost)分析—存貨單位購價+運保費用或者外協加工成本及其運費等
2、訂購、配貨等準備成本分析（Order\setup cost）
3、存成本（Holding cost）分析–存貨持有成本
（1）資本成本(機會成本)
（2）儲藏空間成本
（3）庫存服務成本
（4）存貨風險成本(貶值風險—保質期,但也有可能升值—原材料)
4、缺貨成本(Out of stock cost)
六、企業庫存成本分析要解決的問題
七、案例分析——如何計算庫存量
第五部分、卷煙廠精益物流管理團隊的績效評估和行動計劃（培訓目標——精益物流的效率管理、改進建議以及行動計劃）
一、精益物流管理系統
1、管理精髓就是實現3個不
2、管理的職能就是追求5個R
3、管理三大系統結構
4、控制的運作程序圖
二、精益物流績效管理的管理
1、績效改進策略
2、績效改進的方法
3、績效改進系列工具
4、物流KPI的分析
5、案例分析——廣州卷煙廠物流管理過程的績效評審要點
三、現在卷煙廠與精益物流管理的差距
1、差距在哪些？
2、合理性的建議
四、綜合成果呈現與行動計劃
1、設計本企業精益立體化物流管理體系
2、如何實現精益物流的三大主要目標——你的對策是什么？方法和工具有哪些？
3、企業降低物流成本的基本思路是什么？成本控制的基本策略有哪些？
4、提高精益物流管理水平的行動計劃——如何實現三步走？