供應商質量管理實戰訓練

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課程大綱
第一章供應商質量管理基礎
一.變化（波動）
二.變化的度量
三.特征分類

第二章供應商的開發和評定
一.選擇合適供應商的市場背景
二.現代市場促使采購角色的轉變—經營觀點
三.現代市場促使采購角色的轉變－政策及操作
四.使用現有供應商或開發新供應商的考慮依據
五.供應商的數量
六.供應商的關系
七.質量管理的基本概念和原則
八.供應商應該考慮的問題

第三章衡量供應商的質量
一.統計技術
二.統計技術注意事項
三.抽樣檢驗
四.抽樣檢驗的風險
五.測量系統分析（MSA）
六.常用的過程能力衡量指標
七.產品先期質量策劃時間表
八.產品先期質量策劃實戰樣例
九.FMEA示例

第四章供應商評審總體原則與規劃
一.供應商審核類別和方式
二.供應商審核的階段性
三.審核計劃與記錄
四.設計供應商審核檢查表
五.供應商審核小組的職責
六.供應商審核五項原則
七.供應商績效考核樣例
八.考核結果處理
九.供應商的日常管理

第五章供應商質量改善能力的提升
第一節檢查表
一.何謂檢查表
二.檢查表的種類
三.分類: 記錄用、點檢用
四.檢查表的樣例
五.檢查表的練習
第二節層別法
一.何謂層別法
二.層別的對象與項目
三.層別法的使用和樣例
第三節柏拉圖法
一.什么是柏拉圖
二.柏拉圖的制作方法
三.柏拉圖的Minitab樣例與練習
第四節特性要因圖法
一.特性要因圖的作圖要求
二.特性要因圖樣例
三.特性要因圖的Minitab制作
四.特性要因圖的課堂練習
五.質量改善實戰練習（針對工廠的實際情況做實際改善）
第五節散布圖
一.何謂散布圖
二.散布圖制作的四個步驟
三.散布圖的分析
四.散布圖的Minitab制作
第六節直方圖
一.何謂直方圖
二.用Minitab作直方圖
三.直方圖中的數據分布蘊含著什么信息
四.直方圖的Minitab練習
第七節SPC管制圖
一.常規SPC選擇導向圖
二.統計制程控制
三.單值-移動極差控制圖(I-MR)的樣例與練習
四.均值-極差控制圖與均值-標準差控制圖(Xbar & R, Xbar & S) 的樣例與練習
五.設置或改變控制線的原則
六.異常點常見原因分析

第六章供應商質量投訴與改進-8D模式
一.合理投訴
二.8D方法
1.采取團隊處理模式
2.敘述問題
3.實施及確認暫時﹝圍堵﹞行動
4.界定及確認真正肇因
5.確認矯正行動
6.實施永久性矯正計劃
7.防止再發
8.恭喜你的團隊
三.8D樣例

第七章如何建立雙贏的供應商關系
一.供需雙方的精益生產介紹
二.TPS精益企業之屋
三.三種生產方式比較
四.改善(Kaizen)簡介
五.八大浪費
六.工廠十二個動作的浪費
七.精益十大工具
八.改善的十大原則
九.改善的例子
十.課堂練習