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質量改進方法與思路高級實戰演練

質量改進方法與思路高級實戰演練

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課程大綱
第一章質量基礎
一.變化
二.變化的度量
三.過程能力衡量

第二章質量改進方法8D簡介
一.8D是什么?
二.8D能給我們帶來什么好處?

第三章8D問題分析與解決的步驟
一.1D 成立團隊
1.團隊的具體要素
2.團隊成員的職責
3.成立團隊的范例
二.2D 問題描述
1.什么是問題
2.描述問題基本方法
3.問題描述工具箱
1)趨勢圖
2)柏拉圖
4.問題描述范例
三.3D 臨時對策
1.臨時對策的具體要素
2.具體解決問題的方向
3.如何針對產品不良
4.必要時FMEA
5.臨時對策范例
四.4D 原因分析及驗證
1.原因分析及驗證需考慮的要素
2.不良解析
1)層別法
2)多變量分析法
3)集中圖法
3.詳細流程圖
4.魚骨圖
5.影響控制法
6.疑點排查確認
7.統計分析
8.關鍵原因驗證
9.5why分析
10.不良流出原因分析
11.原因分析范例
五.5D 改善對策及驗證
1.改善對策及驗證的具體要素
2.改善前后對比
3.風險分析及改進計劃
4.改善對策及驗證范例
六.6D 改善實施及確認
1.改善實施及確認的具體要素
2.改善措施執行
3.改善效果確認
4.改善實施及確認范例
七.7D 標準化
1.標準化需考慮的要素
1)修改管理制度
2)作業方法
3)作業程序
4)設計規范
5)提供修改的證據
2.標準化范例
八.8D團隊祝賀(財務節余)
1.團隊祝賀需要考慮的問題
2.財務節余
3.團隊祝賀(財務節余)范例

第四章8D實例分享和總結
一.實例分享
二.常見問題
三.合格報告要求
四.優秀報告要求

第五章質量改進常用控制方法
一.防錯法
1.防錯法的起源和定義
2.防錯法的十個原理
1)斷根原理
2)保險原理
3)自動原理
4)相符原理
5)順序原理
6)隔離原理
7)復制原理
8)層別原理
9)警告原理
10)緩和原理
二.管制圖SPC
1.常規SPC選擇導向圖
2.統計制程控制
3.單值-移動極差控制圖I-MR
1)I-MR控制圖樣例
2)I-MR控制圖練習
4.設置或改變控制限的原則

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