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QSB質量系統基礎培訓

QSB質量系統基礎培訓

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交廣國際內訓特色:

運用國際室內體驗式課程教學七步模型進行課程設計

運用交廣國際室內體驗式管理培訓道具進行互動教學

運用當前世界500強企業或結合行業現實案例進行分享

課程以學員為中心,而非講師為中心,倡導“做中學”

課后設計學員個人行動方案,幫助企業驗證學習效果

管理培訓工具課程包可留在企業重復使用,賦能于人

課程收益

?了解質量對于企業新盈利模式的影響
?了解質量是如何達成的
?了解企業如何通過QSB體系實現產品過程質量控制
?了解QSB的審核標準以及審核關注點
?了解QSB各項任務在質量控制體系中的相對作用以及實施關聯性
?了解QSB各項任務的展開優先級與實施關鍵順序
?了解QSB體系開展的組織運營、推行策略、重難點及關鍵性輸出
?培養全員的質量意識和質量問題解決能力

課程大綱

第一部分:質量之于企業利潤
?企業利潤公式
?質量影響下的利潤實現
?產品實現過程中的質量成本遞增曲線
?質量成本的構成

第二部分:QSB之于企業質量?
?QSB如何作用于產品質量實現
?QSB的完整構成
?QSB如何系統的實現產品質量控制
?QSB各項任務在產品質量實現中的關鍵作用點
?汽車行業標桿企業QSB推行實例分析

第三部分:QSB體系審核
?整車企業供應商審核(結合IATF16949認證審核標準)
?審核權重與細分標準
?審核重點與審核方法
?各項任務的現場與書面關鍵性輸出
?各項任務關聯性審核與矛盾性輸出

第四部分:QSB質量系統基礎(大型實戰模擬)
?快速響應(質量、安全、維修等)
?質量向前向后反饋(含質量會議)
?快速響應系統
?快速響應標準處理流程
?問題交流報告與根本原因分析
?不合格品控制
?不合格品處理流程?
?不合格品追溯級別與原則?
?不合格品識別與隔離
?返工與返修
?不合格品報廢流程?
?檢驗工位與防差錯
?質量門的運用
?檢驗與智能工業
?防錯系統的建立
?防錯裝置的管理與防錯系統的防錯
?檢驗的有效性確定?
?標準化作業
?標準化作業與傻瓜化現場(通用案例分享)
?標準化工序、樣件、物料管理
?如何在現場建立標準化生產線(標準化作業5步法)
?員工培訓(產品、安全、工位作業等)
-新員工培訓與考核
-多技能矩陣
-與分層審核及績效體系的結合?
?分層審核
?建立普遍的分層審核機制
?內容與審核層級的設計
?分層審核成敗的關鍵要素
?分層審核的PDCA

?風險消除
?FMEA的廣泛性運用
?FMEA的運用重難點
?RPN持續改進
?應急預案的使用
?與分層審核的關聯運用?
?污染控制
?污染識別與控制等級設定
?污染遏制策略
?供應鏈管理
-供應商選擇與評價
-客戶特殊特性的識別與傳遞
-來料檢驗與及時交付
-績效考核與指標跟蹤?
?變更管理
?產品、過程變更管理流程
?產品試制過程(PTR)的管控
?應急工藝批準
?庫存規劃策略
?設備維護
?三級保養體系的建立
?備件備品管理
?設備效率指標監控與分析
?特殊工裝及特種裝備的管理?
?內外部物流管理
?工廠主計劃均衡體系
?物料倉儲管理
?內部物料配送規范性管理(路線、工具、人員、批量等)
?來料供貨風險分析與控制
?外部物流有效性管理(路線、時間、第三方等)
?企業戰略與項目管理
-中長期戰略規劃
-公司組織與人力資源評價
-新工藝、工裝、設備認可流程
-備件生產管理受控
-產品包裝與搬運設備設計認可?
?產品過程管控
?客戶產品管控系統
?客戶特殊特性的有效識別
?工藝流程圖、PFMEA、控制計劃的系統性運用
?SPC的有效運用
?試驗與檢驗數據的管理

全程知識點案例實戰練習(學員公司實際案例)

總結:學員演練觀點發表


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