精益物流與拉動系統設計培訓
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運用當前世界500強企業或結合行業現實案例進行分享
課程以學員為中心,而非講師為中心,倡導“做中學”
課后設計學員個人行動方案,幫助企業驗證學習效果
管理培訓工具課程包可留在企業重復使用,賦能于人
?了解主機廠的物料采購策略
?了解高端制造業先進的供應鏈管理模式
?了解庫存持有的總體成本構成
?理解縮短交貨周期的重要性
?學習如何通過拉動生產模式縮短交貨周期
?了解JIT拉動式生產系統
?學習如何精細化的管理庫存
第一部分:精益物流管理
(一)庫存對企業盈利的影響
(二)庫存成本的總體構成
(三)主機廠的物料采購策略
(四)精益供應鏈各種模式的整體介紹
(五)汽車行業拉動系統簡介(錄像)
第二部分:拉動系統如何縮短制造周期(大型實戰游戲)
(一)庫存產生的幾大因素
(二)如何安排生產計劃
(三)產線不平衡與按節拍生產
(四)JIT拉動生產的絆腳石
–設備效率
–產線換型時間
–質量過程不可控
–各工序的物料短缺
–其他(人員崗位技能等)
(五)改善工具介紹(JIT拉動系統的實施基礎)
–OEE(設備效率改善的基礎)
–TPM(全員維護保養)
–SMED(快速換型)
–IE產線工藝改善
–系統的現場質量過程控制
第三部分:JIT拉動系統設計
(一)拉動信息傳遞方式
–看板拉動
–暗燈拉動
–料箱拉動
–順序拉動
–數據交換系統
–其他
(二)產品換型的信號切換
–多品種產品線
–小批量產品線
–定制化產品線
–大批量生產產品線
–項目化產品線
(三)PPEP零件規劃
–確定目標產品
–建立每個零件的基本信息
–物料ABC管理
–呆滯物料處理
–庫存九大KPI
(四)看板信息的設定
–安全庫存的設定
–看板卡數量設定
–物料看板與生產看卡目視化區分
–批量設定與包裝運輸方式
(五)超市及配送規劃
–超市位置的選擇
–超市物品種類選擇
–配送路線與人員區域劃分
–地址化管理
(六)供應商拉動式設計
–拉動信息傳遞方式
–看板信息設定
–供應商庫存模式的選擇
–外部拉動系統
總結:學員演練觀點發表
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