供應商質量管理實戰訓練

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課程大綱
第一講：質量意識與質量理念
一、質量基本概念
1. 質量是檢驗出來的嗎？
2. 產品質量是制造出來的嗎？
3. 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
4. 發現質量異常應該如何處理？
二、質量專家介紹及質量發展進展
1. 質量管理發展歷史
1）先進的質量管理理念的介紹
a質量管理中的“三不”政策
b質量管理專家如何說質量
三、現階段質量管理六大誤區
1. 錯誤的質量觀念
2. 質量管理作用與意義
3. 質量與員工自身利益密切相關
四、ISO9000標準基礎知識介紹
1. ISO9000新標準產生背景
2. 質量管理七項基本原則介紹
3. 質量管理新術語介紹
4. 2015版新標準主要變化點
5. 質量體系基本結構
案例分析與討論：通過哪些活動可以讓企業高層/中層/基層員工有正確質量意識案例練習？
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第二講：互聯網時代的供應商管理
1. 供應商管理的目標和基本環節
2. 對待供應商的基本態度
3. 供應商管理的常見問題，解決方法以及各種要點
4. 基于大數據的供應商管理
案例分析與討論：調查供應商管理崗位的職責權限
小組分享與老師分享點評
5. 供應商管理各崗位職責
1）供應商開發主管崗位職責
2）供應商監控主管崗位職責
3）駐廠人員崗位職責
4）質量檢測人員崗位職責
5）供應商服務專員崗位職責
6）供應商管理主管崗位職責
7）采購主管崗位職責
案例分析與討論：找氣球故事案例分析練習
小組分享與老師點評

第三講：供應商選擇與認證管理
1. 供應商的選擇
2. 供應商的審核與認證
3. 確定合格供應商;
4. 供應商選擇與認證流程
1）供應商選擇流程
2）供應商審核流程
3）供應商評估流程
4）供應商認證流程
5）供應商數量確定流程
5. 供應商選擇與認證管理方案
1）供應商基本資質調查方案
2）供應商審核標準制定工作方案
3）供應商管理體系審核方案
4）供應商選擇方案
5）供應商工作考察方案
6. 供應商選擇與認證制度與表格
1）供應商選擇與認證程序
2）供應商選擇與認證表單

第四講：供應商關系管理
1. 傳統觀點與現代觀點對于供應商關系認識的區別
2. 供應鏈開發的階段
3. 供應商關系分類
4. 運用ABC分析法分析的步驟
5. 供應商分類模塊特點
6. 互聯網時代的供應商關系管理
7. 供應商應“分而治之”
8. 建立戰略伙伴關系流程
9. 建立雙贏的伙伴關系
案例分析與討論：供應商分類
小組分享與老師分享點評
10. 供應商關系管理流程
1）供應商關系建立流程
2）供應商整合流程
3）深度發展供應商關系流程
11. 供應商關系管理方案
1）供應商關系分類方案
2）終止不良供應關系的解決方案
3）聯合庫存管理方案
4）供應商深度合作方案
5）降低供應商產品價格方案
6）與供應商建立戰略伙伴關系工作方案
12. 供應商關系管理程序與表單
1）供應商關系管理程序
2）供應商關系管理表單

第五講：供應商質量控制管理
1. 實施供應產品質量調研
2. 供應商早期參與
3. 供應商供貨質量控制
4. 協助供應商提升品質水準
5. 供應商質量控制管理流程
1）供應產品調研流程
2）供應產品驗收流程
3）不良品處理流程
4）供應商質量控制流程
5）供應商業績評定流程
6. 供應商質量控制管理方案
1）產品質量調研跟蹤方案
2）供應商質量審核方案
3）檢驗員駐廠工作方案
4）供應質量標準執行方案
5）產品質量異常處理方案
7. 供應商質量控制管理程序與表單
1）供應商質量控制程序
2）供應商質量控制管理表單

第六講：供應商交期管理
1. 核查供應商的交付能力
2. 幫助供應商縮短交期
3. 協定供應商的供應時間
4. 跟催供應商的交付計劃
5. 供應商交期管理流程
1）供應交期控制流程
2）跟催供應商交付流程
3）交期延誤的處理流程
6. 供應交期管理方案
1）供應商交期控制方案
2）不良品跟催處理方案
3）供應商交期延誤改善方案
4）供應商交期跟蹤方案
7. 供應交期管理程序與表單
1）供應交期管理程序
2）供應交期管理表單
案例分析與討論：供應商質量不良與交期延期的原因分析案例練習
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第七講：供應商績效管理與評估激勵
1. 供應商業績考核的原則和內容
2. 供應商績效考核的常用方法
3. 業績監控的指標
4. 業績考核的標準
5. 供應商的處罰措施
5. 供應商激勵措施
6. 供應商績效管理流程
1）供應商績效考核流程
2）供應商分級管理流程
3）供應商績效改進流程
4）供應商淘汰流程
5）供應商投訴處理流程
7. 供應商績效管理方案
1）績效考核人員工作方案
2）供應商獎懲激勵方案
3）供應商績效改善方案
4）不良供應商淘汰方案
5）確保供應商申辯渠道暢通方案
8. 供應商績效管理程序與表單
1）供應商績效管理程序
2）供應商績效管理表單
案例分析與討論：一只辛苦小雞的故事案例分析練習
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第八講：供應商現場質量管理工具
1. 現場5S管理
案例分析與討論：人員素養禁忌總結，小組分享與老師分享點評
1）目視管理
2）作業標準化
3）防錯防呆法
案例分析與討論：結合實際總結防呆案例符合哪些原理？屬于哪個技術層次？
4）看板管理

第九講：QCC與供應商管理改善
一、主題選定
現場演練：QCC案例定量分析
1. 如何評估、確認QCC項目案例
二、現狀把握
1. 現狀調查的基本任務
2. 現狀調查的基本工具
3. 定性數據的整理和圖示方法
4. 數據分析的演示和輔導 (案例分析)
5. 每個小組根據各自的項目，實作調查表
三、目標設定
1. 課題的目標與確定方法
2. QCC目標選擇的要求
3. QCC課題選擇的目標
4. 目標值的確定
5. 目標制定的原則
6. 目標制定的方法
7. 可行性分析方法
8. 品管圈QC工具—排列圖
每個小組根據各自的項目，實作排列圖
四、計劃擬訂
五、要因解析
1. 原因分析的要點
2. 原因分析的基本工具
3. 小組根據各自項目，實作因果圖、系統圖等
案例分析與討論：中國房價很高要因剖析；小組分享與老師點評
六、對策擬訂對策實施
1. 實施過程的控制
2. 實施過程的協調
3. 對策效果的初步驗證
4. 品管圈QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法
每個小組根據各自的項目-甘特圖
七、如何進行效果確認
1. QCC活動的對比
2. QCC活動的分析
3. 目標的驗證與確認
4. 制定鞏固措施
5. 品管圈QC工具—直方圖、SPC統計過程控制
每個小組根據各自項目，實作直方圖、控制圖
八、如何進行標準化