高效倉儲管理與庫存控制培訓

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課程大綱
第一講：現代倉庫的職能
一、現代倉庫的價值
1. 倉庫——供應鏈的重要節點
2. 如何提升倉庫管理的價值與地位?
二、倉庫與庫存管理的基礎是什么？
1. 物料編號原則
2. 倉儲區域與分類管理
三、倉庫管理的組織地位與職能
1. 注重物料JIT運作的環境建設
2. 如何處理與其他部門的關系

第二講：倉儲規劃管理
一、倉庫規劃的原則
1. 倉儲規劃遵循原理
2. 倉儲規劃原則
二、物料流程再規劃遵循的原則
三、倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況
無須花費太多,也能創造倉儲空間的16種方法
四、倉庫現場管理規范
1. 物料標識管理規范
2. 物料堆放管理規范
五、倉庫管理要求
1. 倉庫環境管理要求
2. 倉庫作業管理要求

第三講：倉庫日常運作管理
一、物料JIT供應更優化
1. 收貨、入庫、出庫管理的最優選擇
2. 案例分析與討論
二、一般物料倉儲管理
三、危險化學品倉儲管理
四、高效揀選與分揀
案例分析：如何提升分揀效率
五、出貨與補貨的最大問題是什么？
六、空間即金錢，找出呆廢料產生原因
1. 呆廢料產生原因解析
2. 呆廢料處理的途徑與措施
七、盤點—方法與步驟
1. 為訂貨中庫存控制的決策做準備？
案例分析：倉庫呆滯品的發生原因

第四講：企業庫存管理與控制
一、供給和需求變量分析
1. 產生庫存的主要源頭在哪里
2. 供應商為什么這么不配合？
3. “供應商經常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
4. 如何管理供應商來滿足我們JIT的要求
5. 供應商管理的方法與技巧
6. JIT供料怎么做？
案例分析：供應商交期與質量問題多發的原因分析
二、傳統的ABC分析法與戰略庫存分類
1. 在庫存決策問題上，如何增加我的話語權？
2. 企業庫存的策略性分析方法
3. 零庫存本質分析
三、庫存管理的內容與目標
四、庫存管理的過程及要素分析
1. 庫存管理過程解析
2. 庫存管理要素分析
3. 庫存過程與要素管理
五、庫存成本分析
1. 缺貨產生的最大成本是什么？
2. 不要過于依賴VMI
六、企業庫存控制
1. 為什么說庫存分析的核心是細分庫存性質
2. 安全庫存還需要嗎？
3. 有沒有安全庫存的實用計算方法？
4. 安全庫存的細分與計算技巧
5. 預測分析與方法
6. 什么時間訂貨與訂多少貨
7. 訂貨點的計算
8. 看扳訂貨與定時訂貨案例分析
9. 在制品庫存控制的真諦
10. 不要再盲目考核“周轉率”了