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微利時代的生產方式

微利時代的生產方式

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【課程大綱】:

第一章:精益思想篇
? 精益生產方式的由來與TPS簡介
? 什么是精益生產
? 精益生產的發展、目標
? 精益生產企業的收益
? 主要精益工具簡介
? 精益生產實施步驟
? 精益五項原則
? 顧客決定價值,識別價值流
? 價值流動,需求拉動,盡善盡美
? 現狀分析工具——價值流程圖分析
? 價值流圖的意義
? 解析價值流圖
? 生產周期分析和交期管理
? 影響生產周期的關鍵因素
? 價值流圖繪制步驟
? 小批量,多品種柔性化生產管理經驗
? 什么是柔性生產?
? 多種少量式生產特性與管理對策
? 柔性制造系統(FMS)
? 高效率生產保證:消除八大浪費
? 什么是浪費?什么是增值?
? 識別和消除八大浪費

第二章:精益工具篇
? 現場管理工具
? 5S現場管理
? TPM推行實務
? 準時化生產(JIT)
? 什么是JIT生產
? JIT生產是如何運作的
? 準時化生產的類型
? 在什么情況下實施JIT
? 單元生產原理
? 計算節拍,確定產能
? 制定標準在制品
? 生產線編程
? 生產線布局
? 單元生產的運作方法和要點
? 單元生產的局限性
? 單元生產線平衡改善
? 機加工單元的同步化生產
? 拉動看板(搬運)
? 什么是看板?
? 為什么要實施拉動看板
? 拉動看板的實施流程
? 實施看板的關鍵因素
? 快速換模SMED
? 什么是快速換模
? 快速轉拉原理
? 實施快速換模的步驟
? 現場管理CIP持續改善
? 協助員工擁抱變革
? 現場CIP改善的八個步驟
? CIP改善要點與工具應用
? 如何提合理化建議?
? 現場效率改善的利器-IE工業工程
? IE八大手法
? MOD法與動作經濟原則
? 防錯法
? 什么是防錯法
? 防錯法的十大原理
? 建立防錯體系
? 生產現場問題的分析與解決
? 問題基本概念
? 什么是 “問題”
? 豐田解決問題的10個基本意識
? 分析與解決問題的八個步驟和具體行動
? 精益生產推行方法
? 目標明確
? 營造氛圍
? 選好樣板
第三章:總結回顧、疑惑解答。

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