企業質量意識與卓越品質管理訓練

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第一部分：TQM-全面質量管理意識
1. 你不可不知的質量意識
◇奇跡！！—美國空軍和降落傘制造商的故事
◇降落傘和老木匠的故事
2. 質量的定義與相關術語
3. 全面質量管理的發展與興起
◇ 質量管理發展階段
◇ 樹立正確的品質理念
◇ 第一次就把事情做對
4. 為什么要推行全面質量管理
◇ TQM的定義
◇ TQM的核心思想

第二部分：TQM-質量管理系統

1. 八項質量管理原則
2. 過程方法
3. 管理的系統方法
4. 品管組織和品管流程
◇（IQC\PQC\FQC\OQC）
5. 品管標準、文件與制度
6. 品質檢驗控制
7. 品質計量管理

第三部分：生產現場質量管理控制

1. 現場質量管理主要內容
2. 制程管制——影響現場品質的因素
3. 全面品質保證5原則
4. 現場品質管理體系
◇ 案例分析:電話亭的故事—德國人的質量管理觀念
5. 重點關注產品直通率
◇ 案例分析：如何不制造不良，不流出不良。不接受不良？
6. 豐田班組品質管理技巧與方法
◇ 快速反應：快速響應會議
◇ 標準化操作：如何設計操作標準（SOP）和檢驗標準(SIP)
◇ 防錯防呆設計、驗證：如何防止無意識差錯？
◇ 不合格品控制
7. 現場質量管控要素
◇ 現場如何推行生產要素4M管理
◇ 對生產任務單、圖紙、工藝文件、質量標準的理解與培訓
◇ 作好生產過程的首檢、巡檢、自檢
◇ 建立各工序的作業標準并作好對員工的培訓與實施
◇ 對關鍵工序、特殊工序工藝參數的監控
◇ 生產現場品質異常的處理與糾正預防措施的制訂與實施
◇ 生產現場檢驗狀態的標識

第四部分：質量成本管理
1、質量成本管理流程
2、“礦中金礦”概念
3、質量成本管理的內容
4、質量成本控制的主要工具和方法

第五部分：QC新舊七大手法應用
1、統計方法基礎
2、樣本、批量
3、不合格判定：AQL
4、舊QC七大手法
◇ 查檢集數據 （點檢）
◇ 柏拉抓重點 （制程不良）
◇ 魚骨追原因 （品質異常分析）
◇ 直方顯分布（數據分布）
◇ 散布看相關 （實驗分析）
◇ 層別作解析 （品質月報）
◇ 管制找異常 （制程應用）
5、新QC七大手法

第六部分 質量問題分析與解決–鋤頭篇
1.問題基本概念
◇ 什么是 “問題” ?
◇ 問題的分類
◇ 問題的冰山模型
◇ 面對問題的正確態度
◇ 問題發生的模式
2.分析與解決問題的八個步驟和具體行動
3.解決問題的工具與技巧
◇ 5WHY、頭腦風暴法
◇ 8D解決問題法
◇ 快速反應
◇ QCC-品管改善圈
? 什么是品管圈（QCC）？
? QC小組的成立
? QCC小組活動成果發布于案例展示分析

第七部分：防差錯技術
1. POKA YOKE防錯法的作用
2. 失誤與缺陷
3. 產生失誤的一般原因
4. 制造過程常見失誤
5. 防止差錯的5大基本思路
6. 差錯預防的十大原理
7. 幾類常見的防差錯裝置
◇案例：某企業防錯案例
◇案例：防錯裝置設計展示
◇案例：某外企防錯應用全景案例
第八部分: 綜合管理能力提升
1. 時間管理
2. 應掌握的管理工具
◇4M1E：識別、控制與消除變異（人、機、料、法、環）
◇ 三現主義（現場、現物、現狀）
◇ 目標的Smart法則（聰明法則）
◇ PDCA循環持續改善（計劃、執行、檢查、改善）
◇ 80/20法則（要事第一）
◇ 盡善盡美,改善無止境