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價值工程與供應商定額管理

價值工程與供應商定額管理

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第一部分:精益思想和價值管理
1.? 當前企業面臨的嚴峻形勢和困惑…
2.?什么是精益管理?–微利時代的生產方式;
3. 企業經營戰略地圖全貌;
4. 精益經營目標管理(MBO);

第二部分:精益思想的五項原則
1. 精益思想的五項原則;
2. 價值流和價值流圖分析

第三部分: VA/VE工價值分析與價值工程
1.價值工程的定義和基本原理;
2.價值工程對象的選擇;
3. 功能分析與評價
4. 情報信息資料收集
5. 方案創造與評價

第四部分: 標準成本法與全面定額管理
1、工廠成本的構成
2、標準成本法;
3. 人工成本的控制與削減方法;
4. 材料成本的控制與削減方法
5. 材料定額管理;

第五部分: 作業成本法(ABC法)
1、作業成本法(ABC)—定義
2、ABC成本法的基本概念
3、ABC成本法案例分析

第六部分: 庫存定額管理
1.零庫存管理;
2.安全庫存VS最高庫存VS最低庫存;
3.庫存的重點管理 –ABC庫存控制

第七部分: 備品備件定額管理
1. 儲備定額的概述
2. 儲備定額的編制原則、方法;
3. 合理庫存動態分析模型與自動庫存預警

第八部分: 標準工時定額管理
1. MTM-UAS通用分析系統;
2. 標準工時及工時測定;

第九部分: TQM-全面質量定額管理
1. 聚焦質量關鍵績效指標KPI
2. 重點關注質量成本,挖掘企業利潤金礦
3. 內部質量指標分析與管控(IQC/PQC/OQC)
4. 外部質量指標分析與管控(客訴)

第十部分: TPM-以零故障為目標的全員設備維護
1. TPM基本概念和設備管理的目標
2. TPM開展的步驟和主要活動
3. TPM體系核心活動之五大抓手

第十一部分: 現場CIP持續改善和精益管理能力提升
1. 堅持貫徹十種精益工作態度
2. 遵循PDCA思維,推進主題改善
3. 精益管理現場輔導“12步工作法 ”
4. 供應商現場輔導成果展示

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