提質增效電力企業精益化管理
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【課程提綱】
電企轉型升級必由之路:精益化管理
第一部分:精益管理與TPS豐田生產方式介紹
1、什么是精益化管理?
2、精細化的內涵:
?五精四細
?增加價值,消滅浪費
?精益管理模式之屋
3、精益 “五個原則”和價值流程分析
4、電力精益管理系統
?電廠的七大浪費
?“精益企業”標準化、規范化管理
5、精益生產核心思想和原則
6、精益改善十大理念
?創意提案活動
?改善之七星
第二部分:電企精益化之路:精細化管理 細節決定成敗
1、什么是精細化管理?
2、精細化管理核心理念:精、細、嚴、準
3、精細化管理的“五個”方法
4、電力企業精細化管理的四項原則
5、精細化管理模型
6、精細化啟動與運行管理
7、標準化、制度化、流程化和表單化管理
8、電力企業“五化一體”精準管控模式
9、某電廠精益化管理體系內涵
學習臺塑經驗,著力降本增效
第三部分:學習臺塑經驗,提質增效
1、臺塑集團創始人-經營之神—王永慶
2、臺塑樸素務實的企業文化
3、“雙線”軌道式的管理控制
4、嚴格有效的制度管理
5、量化考評為主的人事管理
6、統一、精細的財務管理
?一日結算
?永無止境的降低成本管理
?作業成本法(ABC)
?標桿管理(對標)
7、阿米巴經營模式
8、責任落實到位的安環衛管理
9、集中統一的物資采購
10、全面信息化管理
第四部分:精益成本管理, 壓縮成本,工廠淘金
1.成本的定義和結構
2.成本習性:
3.變動成本和固定成本
4.成本控制的平臺建設
5.成本管控的冰山模型;
6.健全工廠成本核算分析制度
第五部分:單元成本法(作業成本法、ABC成本法、活動成本法)
1.制造成本核算的基本原理
2.財務成本制造費用的核算
3.傳統成本會計的弊端
4.什么是作業成本法?
5.作業成本法的基本原理
6.作業成本模型基本框架
7.傳統成本法和ABC的比較
8.成本控制思想= 順瓜摸藤+順藤摸瓜
9.ABC作業成本法核算要素
10.ABC成本法的基本概念
11.作業成本法計算例題
12.作業成本核算的步驟
?案例分析:作業成本法在AB公司應用
13.什么是作業成本管理? (ABM)
14.精益全價值鏈流程成本分析
第六部分:如何有效削減電廠成本?
1. 電力行業的“4”大成本壓力
2. 人人都是經營者,崗位都是利潤源
3. 電廠成本控制的主要對象
4. 抓指標提升,促節能降耗,降低用電、燃料成本
5. 燃料降本增效
?優化原煤摻配
?對標挖潛
?集中采購 降低燃料的采購成本
?入廠價格、入爐價格、庫存成本
?煤場精細化管理
6.安全節約增效
7.科技創新降成本
8.“跑、冒、滴、漏”管理
9.構建全員參與的改善體系!
第七部分:員工行為改善和班組降本增效
1. 班組降本增效提升途徑和方法
2. 效益型班組之間比、學、趕、幫、超!
3. 立足本崗降本增效創新
?“我身邊的浪費現象”
?修舊利廢成果展示
問題就是機會-現場問題的分析與解決
第八部分 問題分析與解決–鋤頭篇
1. 問題基本概念
?什么是 “問題” ?
?問題的分類
?問題的冰山模型
2. 豐田分析與解決問題的八個步驟
3. 解決問題的工具與技巧
?新舊QC七大手法
輕盈快速地解決問題,不讓問題擴散,杜絕問題的再次發生,是班組長應該具備的能力之一。面對問題,班組長應該明白,解決問題就是提升技能。問題解決的越多,就表明我們的能力越強。當然,在解決問題的同時,班組長應該同時進行預防,防止問題的發生。
輸出:八仙過海,各顯神通—-分析與解決問題的八個步驟
PDCA循環
電企精益之路:實現路徑和推行步驟
第九部分精益化管理轉型之路徑
1. 如何建立精益化架構?
2. 如何制定精益化管理轉型路徑?
3. 落實“一把手工程”
4. 構筑全員參與精益的協同體制
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