制造成本分析與控制秘笈

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第一部分：精打細算，精益求精，降本增效
1.?什么是精益管理？–微利時代的生產方式；
2. TPS豐田生產方式介紹；
3. 精益生產的基本理念；

第二部分：精益成本管理 壓縮“成本”，工廠淘金
1.成本的定義和構成；
2.利潤為王，怎樣創造利潤；
3.從財務意義上的成本到管理意義上的成本；
4.什么是過程；
5.基于活動的成本管理；
6.堅持“成本領先”戰略；
7.全面成本管理；
8.成本控制六大方法

第三部分: 作業成本法(ABC)—國外優秀企業成本管控秘籍
1．財務角度 生產成本計算
◇ 材料費用的計算
◇ 制造費用的計算
◇ 制造費用的分配
2．管理角度成本管理
◇ 作業成本法（活動成本法)—定義
◇ ABC成本法操作步驟、案例分析

第四部分: 企業是我家，節能創效靠大家
1．阿米巴經營體系
2．上汽集團人人成為經營者模式；
3. 青島海爾自主經營體

第五部分: 精益研發–技術創新降成本
1、技術降成本的方法工具
2、技術降成本活動策劃
3. 產品70%的成本決定于研發：重視成本的設計；
4. VE/VA價值工程/價值分析；

第六部分: 認識和削減生產現場的八大浪費：
1、什么是浪費？增值的概念
2、精益生產追求的7個“零”目標
3、識別和消滅生產現場的八大浪費；

第七部分: IE工業工程-降低成本，提高效率
1.IE七大手法簡介；
2.降低成本的原則－ECRS；
3.動作改善動作：經濟原則、人機工程；
4.防差錯技術

第八部分: 生產現場效率提升之五大抓手
1.精益布局和連續流；
2.單元生產（cell)方式；
3.工位布局改善
4.標準化作業
5.快速換模（SMED）

第九部分: 精益物流管理
1. 精益物流的思想及概念；
2. 工廠內部生產物流準時化配送；
3. 線邊貨店的設計；
4. 容器標準化管理。
第十部分: 如何削減庫存成本
1. 庫存浪費的冰山模型；
2. 零庫存管理；
3. 用ABC分類法管理庫存；
4. 庫存周轉率管理

第十一部分: 現場CIP持續改善和精益管理能力提升
1. 堅持貫徹十種精益工作態度
2. 遵循PDCA思維，推進主題改善
3. 精益管理現場輔導“12步工作法 ”
4. 供應商現場輔導成果展示