價值工程與生產成本控制培訓

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【培訓大綱】
第一章、企業運作管理概論
1、制造型企業增值原理
2、開源和節流并舉對企業發展的意義
3、企業內部運作必須構建的三大競爭優勢
4、Q控制SF之間的有機聯系
5、“地下工廠”——企業運作中的漏斗現象
7、企業常見的七種浪費
8、假效率與真效率
9、個別效率與整體效率
10、兩種業務類型及其工作方法
第二章、制造成本分析與控制
1、利潤表-企業經營的收支構成
2、本-量-利圖和盈虧平衡點
3、單位產品成本結構分析
4、企業成本管理的主要指標
5、放大鏡——從宏觀到微觀的控制工具
6、企業成本管理循環
第三章、價值分析與價值工程
1、從價值分析（VA）到價值工程（VE）
2、價值工程——突破性降低成本的管理技術
3、價值工程的目的和思維方式
4、價值工程的基本原理
5、推行價值工程的五個基本原則
6、價值工程在產品設計階段的運用要點
7、價值工程在產品生產階段的運用要點
8、價值工程在產品運輸階段的運用要點
9、價值工程在產品生命周期的不同效益
10、企業推行價值工程的組織方法
第四章、價值工程的實施流程
1、功能定義
（1）收集信息
（2）功能定義
（3）功能整理
2、功能評價
（4）功能成本分析
（5）功能評價
（6）對象范圍選定
3、制定替代方案
（7）尋找方案
（8）概略評價
（9）具體化
（10）詳細評價
第五章、降成本方法
1、降成本空間挖掘
（1）市場競爭分析
（2）外部標桿管理
（3）內部標桿管理
（4）目標成本管理
2、直接材料成本構成及控制六途徑
3、輔助材料成本構成及控制四途徑
4、能源成本構成及控制的管理性和技術性措施
5、設備修繕成本構成及控制四途徑
6、生產效率提升與降低人工成本的途徑
7、質量成本構成及降成本途徑
第六章、降成本課題改善
1、降成本項目確定
（1）大腦風暴法
（2）比較對照法
（3）成本分析法
（4）直接借鑒法
2、運用PDCA-8D法推進降成本改善
3、運用DMAIC工作路徑推進降成本改善
4、降成本改善中的數字化分析
5、降成本改善中的管理工具運用
6、降成本改善中的工業工程（IE）技術
案例：大量日資在華企業降成本案例
DV分享：工序作業浪費分析（DV）