電鍍系統評審要求培訓

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課程內容：

第一章：CQI-11簡介
1.1 北美三大汽車廠針對電鍍過程的特殊要求（CQI-11第2版）
1.2 CQI-11的框架及結構
1.3 CQI-11的目標、管理要求、特種工藝審核員資格及應用范圍
1.4 CQI-11審核程序
1.5 范圍
1.6 電鍍系統評估程序
1.7 評估表和過程表
討論：顧客特殊要求
討論：CQI-11評估與TS16949認證

第二章：電鍍基礎知識
2.1電鍍分類
2.2 電鍍常用術語－電鍍、化學鍍、機械鍍、熱噴鍍、熱浸鍍、復合鍍、轉化膜、前處理、后處理等
2.3典型電鍍工藝技術與應用
2.4 典型電鍍工藝常見缺陷及原因分析
2.5 電鍍過程具體的審核要求（過程表A-J）
——過程表A-鋅-鋅合金電鍍
——過程表B-機械電鍍
——過程表C-金屬的裝飾電鍍表面調節或電解拋光
——過程表D-塑料裝飾電鍍表面調節
——過程表E-金屬和塑料裝飾電鍍
——過程表F-不銹鋼的電解拋光和/或閃鍍鉻
——過程表G-鍍硬鉻
——過程表H-化學鍍鎳
——過程表I-氫脆釋放烘烤流程
——過程表J-過程控制和測試設備
討論：用PFMEA對電鍍過程進行風險分析

第三章：CQI-11過程方法運用
3.1 CQI-11與汽車行業過程方法
3.2過程風險分析工具
討論:電鍍過程標準化:XXX公司電鍍控制計劃

第四章：CQI-11條款詳解
4.1電鍍系統評表-管理職責和質量策劃
4.2電鍍系統評表-場地和物料處理職責
4.3電鍍系統評表-電鍍設備

第五章：作業審核
5.1 作業審核概述
5.2審核要求與客觀證據查找
練習:畫出作業審核流程

第六章：CQI-11評估難點及對策
6.1 CQI-11運用過程方法的評估思路
6.2評估技巧
6.3 難點及對策
案例：評估過程中常見的不符合
復習總結、考試