生產現場改善與管理技能訓練

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【課程大綱】
第一部分：一線主管管理技能提升
第一節：一線主管如何帶好兵與一日管理
1.一線主管的工作內容及作用
2.一線主管基本素質要求
3.一線主管一日管理之早會的開展
4.班前要準備的事情—-依據“4M1E”做好產前準備
5.班中要控制的事情—-班中控制的原則和方法
6.班后要掌握的事情
7.班組日清工作標準
8.一線主管時間管理
第二節：一線主管的言傳身教之OJT
1.員工能力與資格分析
2.一線主管對教導的理念
3.有缺點的教導示范
4.OJT工作教導的意義—在企業管理中培訓最具增值意義！
5.現場OJT的職責
6.OJT四階段指導法
7.OJT培訓效果評估
8.多能工訓練的實施
第三節：一線主管的現場溝通管理
1.溝通直接影響公司的執行力
2.員工的PACE人格分類
3.一線主管與員工的溝通技巧
4.與員工溝通的進行方式
5.與員工溝通會出現的障礙有那些？
6.溝通障礙克服策略
7.魅力溝通的訣竅—–聽說看問
8.增進員工關系的原則
9.怎樣說服不同類型的員工
10.與員工交流十項黃金法則
第四節：如何激勵下屬如何與上司打交道
1.任用好部屬的藝術與訣竅
2.部屬工作表現不好的原因
3.激勵部屬的技巧和方法
4.班組問題型員工的管理
5.與上司處理好關系的原則
6.向上司匯報工作的正確方式
7.有效執行上司指令的技巧
8.與上司溝通的訣竅和藝術

第二部分：生產現場改善與成本控制
第一節：生產現場改善:問題解決與效率提升
一、精益價值流
1.識別價值流是精益的需要
2.識別流程中的浪費現象
3.精益思想對浪費的思考
4.對價值“流”的理解
二、針對七大浪費，提出改善方案
1.消除浪費的做法
2.如何發現浪費
3.消除浪費的做法
三、現場改善的基本流程
1.改善的概念與原則
2.PDCS改善流程
第二節：現場計劃、物料零庫存與生產線平衡管理
一、PMC定義的兩項內容
二、PMC的組織結構
三、PMC的未來管理功能
四、銷售計劃、PC、采購計劃、訂單管理與需求預測的銜接
1、銷售計劃和訂單管理技巧
2、需求預測
3、如何應對急單和插單？
4、生產管理與跨部門合作
5、跨部門協作不良的原因
五、 生產計劃系統
1、計劃種類
2、計劃體系層次
3、制定生產計劃
六、 平準化/均衡化排程
1、均衡計劃和排程
2、均衡生產與瓶頸管理
3、成組順序生產計劃排程
——合并或減少換型時間
七、 生產作業監控
八、物料管理與零庫存控制—ABC分類法、MRP、JIT
九、魯氏物料管理法
十、魯氏物料盤點法
第三節：現場設備管理與標準化作業
一、設備管理
（一）設備管理的內容
1、不正確的設備維護觀念
2、讓機器設備“聽話”
3、建立設備管理體系
（二）一級保養的實施方法—-點檢基準卡
三好 四會 五項紀律
二、標準與標準化
1、標準是什么？
2、標準有哪些？
3、一個好的標準的制定要滿足的條件
4、標準化是什么？及其好處
5、班組標準化的落地執行
第四節：現場生產成本控制與績效管理
一、人工成本及精簡組織
二、工廠成本管理與控制
三、關注制造全過程，消除一切浪費與低效率！
四、生產計劃考核確保準時交貨