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設備故障分析與精細化設備點檢管理體系

設備故障分析與精細化設備點檢管理體系

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課程大綱
一 【根本】設備管理基礎篇
1.什么是設備管理
1)設備與設備管理關系
2)設備管理的定位-母機
3)從三位來看設備管理
2.設備管理發展史
1)事后維修
2)預防維修
3)全員設備維護
4)預測性維護
3.設備重要度識別
1)設備識別5要素
2)各級設備的對應管理方法
演練:從自己公司中的設備清單中識別出S A B C 4個級別的設備 ?
輸出:《設備重要度識別評價表》
二、【把握】對“S”設備點檢狀況
1.現場操作人員不用點檢表對設備進行點檢
2.現場操作人員使用點檢表對設備進行點檢
輸出:點檢時間和點檢效果
三、【方案】點檢方法的指導
1.制造部門與維修部門三級保養責任分工
2.設備點檢表中4大套路
1)路徑
2)項目
3)基準
4)現場
4. 設備點檢表中3大機制運用
1) 點檢結果報告
2) 高層定期點檢
3) 故障結果責任
5. 設備點檢中3大工具推薦
1) 設備點檢表
2) 設備基準書
3) 設備點檢計劃表
6. 專業人員保養技術
1)定期 定量 預測性在點檢表運用
2)設備6大模塊的分解
3)設備最小單元識別與檢測
4)設備點檢效率化提升改善
5)新一代設備點檢方法
討論:根據自己公司的設備點檢進行改進
輸出:《設備點檢基準書》《設備點檢4套路》

四、【消障】TPM計劃保全活動實務展開
1.計劃保全的基本觀念體系
2.如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯
3.建立設備計劃保全運作體系
4.設備生命周期內的各個時期的管理重點及策略
5.設備故障報告書的填寫
6.實踐設備零故障的7個步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養臨時基準書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6M-Q關聯分析
Step7點檢預知化
7.支援自主保全方法—OPL(OnePointLesson)訓練
8.TPM活動企業成功案例分享
演練:TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論
輸出:《計劃保全TPM維修體系》《設備風險識別》

五、【再防】事后維修:A3報告書務實運用
1. 故障的分類(短時間停止,長時間停止)及對應報告書
2. 長時間停止的故障報告書格式
3. 長時間停止故障對策落實3大秘訣推薦
4. 故障真因的5Y的分析方法
5 故障報告書以外的事后對應方法(小停機,計劃保全)
6. 豐田系的做法介紹
7. 演練:發生的長時間停止的故障為例,填寫故障報告書
輸出:《A3故障報告書》《維修記錄清單》
六、【控源】設備導入管理:70%的問題是設備導入的問題
1. 設備投資A3分析在設備全生命周期的重要性
2. 設備導入背景和目的
3. 廠家選定依據(導入價格 售后服務 生產效率等)
4. 從設備需要開始到量產為止的大日程
5. 設備導入2大關鍵:投資效果&布局檢討
6. 設備的概要和優勢( 將來性 節能減排 安全環保 信息化 智能化)
輸出:《A3投資報告書》

 

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