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TPM全面設備維護實戰訓練

TPM全面設備維護實戰訓練

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課程大綱
一、TPM概論
1.什么是TPM活動
2.TPM的含義及其演進過程
3.TPM活動與設備維修的關聯
4.設備綜合效率OEE計算與分析—企業效率損失知多少
5.透過OEE看企業“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論
6.設備管理KPI考核基準

二、制造輪:TPM自主保全活動實務展開
1.6S活動—TPM活動成功之基石
2.為什么要推行TPM自主保全
3.企業實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點對策
Step3制定自主保養臨時基準書
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程品質標準化
Step7徹底的自主管理
4.在實務中如何展開以上7步驟
5.成功推行自主保全的要點
6.TPM活動企業成功案例分享
7.設備管理與安全管理
8.設備安全管理風險識別與預防
演練:TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論

三、維修輪:TPM計劃保全活動實務展開
1.計劃保全的基本觀念體系
2.如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯
3.建立設備計劃保全運作體系
4.設備生命周期內的各個時期的管理重點及策略
5.設備故障報告書的填寫
6.實踐設備零故障的7個步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養臨時基準書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6M-Q關聯分析
Step7點檢預知化
7.支援自主保全方法—OPL(OnePointLesson)訓練
8.TPM活動企業成功案例分享
演練:TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論

四、預防維護:設備點檢推行
1.設備管理的發展歷程在預防的運用
2.制造部門與維修部門三級保養責任分工
3.預防點檢的計劃表作成訓練
4.制作設備維護保養標準的技巧
5.設備點檢表中4項關鍵點(路徑,項目,基準,現場)
6.指導:現場設備日常點檢實戰指導
7. 預測性維護在設備點檢中運用
8. 演練:預測性點檢項目實際運用討論
9. 高層預防點檢中需要基本支持的活動

五、事后維修:A3報告書務實運用
1. 故障的分類(短時間停止,長時間停止)及對應報告書
2. 長時間停止的故障報告書格式
3. 長時間停止故障對策落實3大秘訣推薦
4. 故障真因的5Y的分析方法
5 故障報告書以外的事后對應方法(小停機,計劃保全)
6. 豐田系的做法介紹
7. 演練:發生的長時間停止的故障為例,填寫故障報告書

六、設備導入管理:70%的問題是設備導入的問題
1. 設備投資A3分析在設備全生命周期的重要性
2. 設備導入背景和目的
3. 廠家選定依據(導入價格 售后服務 生產效率等)
4. 從設備需要開始到量產為止的大日程
5. 設備導入2大關鍵:投資效果&布局檢討
6. 設備的概要和優勢( 將來性 節能減排 安全環保 信息化 智能化)
工具: 設備投資A3報告書

七、豐田班組如何進行OJT(在崗培訓)管理
1.精益人才育成脈絡
1) 培養內容:知識、能力、心態
2)培養方法:OJT/OJD/
3)創意功夫提案、 QC團隊、TBP問題解決法
2. 班組人才培養OJD
1)“OJT”→“OJD”
2) OJD的實施步驟分析
3) OJD案例演練
3. 豐田創意功夫提案 ?讓員工帶腦袋來上班
1)創意提案制度的基本思路
2)創意工夫活動的要點
3)成長階段的指導方法
4. QC團隊、TBP問題解決法分享

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